특수 미세 분쇄기 해머
발전소 및 코크스 플랜트용 3차 분쇄기 해머의 핵심 장점은 재료의 내마모성과 내충격성, 강력한 형상 적응성, 작업 조건에 대한 기능적 적합성입니다. 공장은 기술 및 생산 능력 이점을 활용하여 맞춤화를 달성하여 비용을 절감하고 효율성을 높입니다.
1. 맞춤형 재료: 경도와 인성의 균형을 맞추고 가혹한 작업 조건에 적응합니다.
주류 재료는 바이메탈 복합 구조입니다. 해머 헤드의 작동 끝은 고크롬 합금(Cr 함량 26%-35%)으로 만들어졌으며 경도는 HRC62-65이며 내마모성은 일반 강철 해머 헤드보다 3배 더 높습니다. 해머 핸들은 저합금강 또는 고망간강으로 만들어져 인성이 뛰어나고 깨지기 쉽지 않습니다.
특수 작업 조건을 위한 맞춤형 재료: 세라믹 복합 재료(무기 바인더 세라믹 입자로 강화)는 마모성이 높은 재료에 적합하고, 고{0}}크롬 및 고-바나듐 합금 재료는 철 블록이 포함된 복잡한 작업 조건에 적합합니다.
석탄재료의 경도와 온도(-20도~120도)에 따라 조성비를 조절할 수 있다.
생산 공정: 로스트 폼 진공 주조 및 이중-액체 복합 주조 공정을 사용하여 떨어지지 않고 1회- 성형하고 1100도 수경화 처리 + 600도 저온 템퍼링과 결합하여 주조 결함을 제거합니다.
2. 맞춤형 모양 : 장비 및 생산 능력에 맞게 손실을 줄입니다.
기본 모양: 정사각형, 직사각형, 부채꼴-모양-단면 등. 9.5kg~14kg의 무게 범위는 무게 중심 분포를 최적화하고 대칭 구조 설계를 채택하여 단일 지점 마모를 줄입니다.
구조 최적화: 응력 집중을 줄이기 위한 보강 리브 추가, 재료 파쇄율을 향상시키는 계단식 설계, 1212/16-30 유형과 같은 주류 미세 분쇄기에 적용 가능, 설치 치수는 장비 모델 매핑에 따라 맞춤화 가능합니다.
맞춤형 세부정보: 조정 가능한 연결 구조는 다양한 고정 방법에 맞게 조정되며 가이드 로드 설계는 작동 안정성을 보장하고 해머 로드의 진동과 마모를 줄입니다.
소스 제조업체로서 공장은 중간 링크 없이 직접 공급을 제공하며 비용은 투명하고 제어 가능합니다. 특허 받은 주조 공정과 자동화된 생산 라인을 바탕으로 바이메탈 복합재 및 고{1}}크롬 합금과 같은 맞춤형 소재를 독자적으로 개발합니다. 경도는 HRC62-65에 이르고 내마모 수명은 기존 해머보다 3~5배 길어지며 - 20도에서 120도까지의 가혹한 작업 조건에 적합합니다. 무료 측량 및 작업 조건 최적화 서비스가 제공되며, 배송 주기가 3~5일 단축됩니다.
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