시작하고 멈 춥니 다
1. 적절한 스타터는 모터 모델에 따라 선택해야하며 스타터를 시작해야합니다 .
2. 장비를 켜고 순서대로 정지해야합니다 .
3. 장비는 부하없이 시작해야하며, 작업이 안정된 후에 만 재료를 추가 할 수 있습니다 . 공급할 때 균일해야하며 균일해야하며 .을 과부하 시켜서는 안됩니다.
4. 공급을 중지하기 전에 공급을 중지해야하며, 대기의 모든 재료가 비워진 후에 만 기계를 중지 할 수 있습니다 .
급송
1. 들어오는 재료는 기계의 기술적 요구 사항을 충족해야하며, 입자 크기는 지정된 범위를 초과해서는 안되며, 수분 함량은 재료의 물리적 특성과 관련되어야하며 15%이상이어야하므로 인렛을 차단하지 않고 기계를 붙여 넣는 페노 메논을 생성하지 않아야합니다.
2. 분쇄 효과를 향상시키고 작업 조건을 개선하기 위해 공급이 균등하게 일치해야합니다 .
3. 베어링 및 기타 구성 요소의 손상을 방지하기 위해 금속 재료가 기계에 들어가는 것이 엄격히 금지되어 있습니다 .
4. 광석은 분포판의 중간에 제공되어야하며 광석은 분쇄 챔버에 직접 공급 될 수 없으며 . 이렇게하면 크러셔가 과부하되는 것을 방지 할 수있어 라이너의 불안한 마모 . 올바른 공급 조건은 다음과 같습니다. 박격포 벽의 수준보다 높습니다 .
5. 분쇄기의 최대 공급 크기는 피드 포트 크기의 85% 이상 또는 동일합니다.
둥지
1. 원뿔 분쇄기의 배출 포트는 배출되지 않아서 배출되지 않아서 배출이 불량한 장비 과부하로 인한 사고를 피하기 위해 .
2. 방전 상황은 정기적으로 점검해야합니다. 방전 입자 크기가 지정된 배출 입자 크기, 해머 헤드 및 라이닝 플레이트의 마모 및 V- 벨트의 장력을 확인해야한다는 것이 발견되면 정기적으로 확인해야하며 V- 벨트의 장력을 검사하고 마모 부품을 교체해야하며 문제가 발견되면 V- 벨트의 장력을 조정해야합니다.
박격포 벽의 교체
모르타르 벽에는 조정 링에 U 자형 나사가 들어 있으며, 6-8 작업 후에 박격포 벽이 새로 설치되거나 교체 될 때 두 가지를 단단히 결합하여 아연 합금을 주입하여 6-8 작업 시간을 확인해야하며, 고정이 점검되어야하며 U 자형 나사를 다시 조여야합니다 ({3}}}.
부러진 벽의 교체
원뿔 분쇄 벽은 콘 헤드가있는 원뿔 신체에 고정되어 있으며 아연 합금이 둘 사이에 주조되며, 작업 후 새로 설치되거나 새로 교체 된 원뿔 분쇄 벽을 점검해야하며, 느슨해지면 .이면 즉시 조여야합니다.
부싱 대체
테이퍼 슬리브와 빈 편심 샤프트를 연구해야하며, 테이퍼 슬리브가 회전하는 것을 방지하기 위해 아연 합금을 주입해야하며, 아연 합금의 뜨거운 주입으로 인해 아연 합금이 모든 간격으로 채워져 있어야하며, 테이퍼 슬리브의 변형은 크기가 크기를 조정해야하며, 그에 대한 부정확성은 크기를 조정해야합니다. 편심 슬리브의 내 직경은 원래 맞춤을 유지하기 위해 .
